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精餾塔的塔身稱(chēng)為精餾柱。若采用填料塔,柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長(zhǎng)度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。
需要絕熱精餾的過(guò)程,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來(lái)確定精餾柱的尺寸。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。
影響分離能力的因素很多,其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內(nèi),填料的總表面積與填料的型式,規(guī)格,材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),其影響到液膜的厚度,壓降和分離效率。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1/10,并以柱徑與填料尺寸之比保持在10:1到12:1為宜。現(xiàn)已有很多高效填料品種,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫浚挂后w能*潤(rùn)濕填料,以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換,這與填料的比表面及填料可潤(rùn)濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示。
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